style="width:6.20664in;height:4.25986in" /> 本文是学习GB-T 16266-2019 包装材料试验方法 接触腐蚀. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了包装材料对与其接触的金属表面的接触腐蚀性试验方法，包括试验环境条件、试剂和
试验材料、仪器设备、样品、试验步骤和试验报告。
本标准适用于包装材料对钢和铝的接触腐蚀性试验，对其他金属材料表面的接触腐蚀性试验可参
照使用。
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件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 678 化学试剂 乙醇(无水乙醇)
GB/T 687 化学试剂 丙三醇
GB/T 699 优质碳素结构钢
GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分： 一般要求
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 15723 实验室玻璃仪器 干燥器
GB/T 30435 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱
SH 0004 橡胶工业用溶剂油
试验应在20℃~30℃和相对湿度不大于80%的环境中进行。
应符合 GB/T 678 的规定，为分析纯及以上规格。
应符合 SH 0004 的要求。
应符合 GB/T 687 的规定，为分析纯。
240号氧化铝或碳化硅砂纸。
GB/T 16266—2019
应符合GB/T699 的要求，钢号为10,尺寸为100 mm×50 mm×(3 mm～6 mm)。
应符合 GB/T 3880.1 的要求，牌号为2024,尺寸为100 mm×50 mm×(3 mm～6
mm)。
应符合 GB/T 6682 的要求。
无色、透明、无覆膜，尺寸为75 mm×25 mm×(3 mm～6 mm)。
尺寸为75 mm×25 mm×25 mm。
应符合 GB/T 30435 的要求。
应符合 GB/T 15723 的要求，器身内径为240 mm。
冷热两用。
从样品不同部位裁取有代表性的试样，每个试样尺寸为75 mm×50 mm。
注：柔性片材是指柔软的片状材料，例如纸张、薄膜。
从样品的平整表面裁取有代表性的试样，每个试样尺寸为75 mm×50
mm,厚度不超过10 mm。
如果样品小于试样尺寸，则应使用多个样品。
注：硬质材料是指不易变形的材料，例如纸板、木材；块状材料是指立体结构的非片状材料，例如泡沫块、橡胶块。
选取足够数量有代表性的样品，研磨至能通过40目标准筛，但不能通过80目标准筛的颗粒。每份
样品应能覆盖50 mm×25 mm 的面积，覆盖面积内不应露出金属试片。
GB/T 16266—2019
不适合研磨的材料，每份样品应能覆盖50 mm×25 mm 的面积。
注：颗粒状材料是指粉状、粒状材料，例如粒状干燥剂、气相防锈粉。
选取有代表性的样品作为试样，每个试样尺寸不小于50 mm×50
mm,如小于该尺寸，则应使用多
个试样。
注：袋装材料是指以袋包装方式使用的材料，包括内容物和包装袋，例如袋装干燥剂、袋装气相防锈剂。
用砂纸打磨金属试片所有表面，去除凹坑、划伤、锈蚀。然后用240号砂纸打磨试片的一个
100 mm×50
mm表面作为试验面。用医用纱布分别在三个盛有无水乙醇的容器中依次擦洗打磨好的
试片；擦洗后用电吹风吹干，立即使用。
对于附着油脂的试片，应使用溶剂油清洗后再进行打磨、清洗处理。
试片处理过程中不应裸手接触。
玻璃载片和不锈钢块在使用前应用无水乙醇清洗两遍，电吹风吹干后备用。清洗过程及清洗后均
不应裸手接触玻璃载片和不锈钢块。
将试样接触金属的一面向下覆盖在金属试片中部，在试样中部压上一片玻璃载片，然后将不锈钢块
压在玻璃载片上。玻璃载片和不锈钢块的方向应与金属试片的长方向垂直，如图1所示。
单位为毫米
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a)
图 1 柔性片材试验件组装示意图
GB/T 16266—2019
单位为毫米
style="width:5.00666in;height:2.9535in" />
b)
style="width:5.56661in;height:4.96012in" />
c)
说明：
1—-金属试片；
2——不锈钢块；
3——试样；
4——玻璃载片。
图 1 (续)
将试样接触金属的一面向下覆盖在金属试片中部，在试样上方放置玻璃载片，然后将不锈钢块压在
玻璃载片上，如图1所示。大样品应偏离中心放置，确保试片表面至少有50
mm×50mm 的覆盖表面。
将试样均匀地铺置于试片中心部位相距25 mm
的平行线之间。小心地用玻璃载片覆盖，然后将不
锈钢块压在玻璃载片上，如图2所示。
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a)
GB/T 16266—2019
style="width:5.94657in;height:4.26008in" />
b)
说明：
1——金属试片；
2——试样；
4——玻璃载片。
图 2 颗粒状材料试验件组装示意图
将组装好的试验件放置在干燥器托盘上，在65℃±2℃电热鼓风干燥箱中预热30
min, 然后取出
试验件和干燥器托盘并立即放入在49℃±2℃下预热的，底部盛有300 mL
质量分数为69%的甘油水
溶液的干燥器中。在磨口处均匀涂抹少量真空密封油膏或医用凡士林，盖好盖子，并用胶带固定，然后
放入49℃±2℃的电热鼓风干燥箱内。碳钢试片(4.5.1)放置时间为20
h;铝合金试片(4.5.2)放置时间
为72 h。
进行三组平行试验。
试验结束后，将试样从试片表面移开，立即检查试片试验面的腐蚀情况。如不易或不能判断腐蚀情
况，则应使用无水乙醇清洗试片后进行检查。
记录试验面，包括玻璃载片压盖和未压盖部分、未覆盖部分是否产生锈斑、蚀点、形成疏松的或粒状
的产物及变色，并描述数量、状态和分布情况以及其他试验现象。
GB/T 16266—2019
需要时可参照附录 A 对钢试片和铝合金试片的结果进行评定。
试验报告应至少包括以下内容：
a) 试验目的；
b) 本标准编号；
c) 试验用试片和样品的详细说明，包括种类、尺寸、数量、状态等；
d) 试验环境条件；
e) 试验条件：温度、时间和甘油水溶液浓度等；
f) 试验结果，需要时包括评定；
g) 试验日期；
h) 试验者签字；
i) 任何偏离本标准以及可能影响结果的情况。
style="width:3.09333in" />GB/T 16266—2019
(资料性附录)
结果评定
A.1 范围
适用于进行三组平行试验的结果评定。
A.2 试片评级
试验后试样覆盖的试片表面腐蚀程度按下列规定进行评级：
0级：无腐蚀。光亮如初。
2级：轻微腐蚀。直径小于1 mm 的锈点数不多于3个。
3级：轻度腐蚀。直径小于1 mm 的锈点数多于3个但不多于10个。
4级：中度腐蚀。锈点直径大于1 mm
或锈点数量多于10个，且腐蚀面积不超过50%。
5级：重度腐蚀。腐蚀面积超过50%。
A.3 试验结果评定
平行试验结果评定如下：
a) 三块试片级差不超过一级时，以两块相同等级定级；
b) 三块试片级差超过一级时，应重新进行试验。
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